高精度研磨磨齒斜齒條模數1.5-10

品牌：峰茂
品名：高精度研磨磨齒斜齒條
模數：1.5-10
齒形：斜齒
精度等級：DIN6h25(JIS2級）
材質：C45鋼
型號：詳細請咨詢客服

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一、高精度(du)研(yan)磨磨齒斜齒條介(jie)紹

　　齒條(tiao)簡介(jie)：齒條(tiao)驅動(dong)是(shi)一種非常(chang)高效(xiao)的(de)傳動(dong)方式，通常(chang)被采用于(yu)軸向力較大的(de)應用。它的(de)優勢是(shi)驅動(dong)單元整個行程長度上能保持相(xiang)同的(de)鋼(gang)性；另外，對于(yu)行程大于(yu)2米的(de)應用還(huan)具有(you)非常(chang)好(hao)的(de)經濟性。

齒條驅動是通過齒輪在一根固定的齒條上的來回轉動實現傳動的。原則上齒條分為兩種形式：直齒條和斜齒條，標準件單根為1米，可定制長度為3米，多根齒條可無限長度任意對接。
齒條可以根據客戶要求進行銑削或者研磨加工，齒條可采用不同的材質，進行不同的硬化處理。根據不同的承載情況，客戶可選擇齒面材質調質、感應淬火、激光淬火等工藝。
標準齒條模數1～12做為工業的標準規格，不管直齒還是斜齒，均為現貨供應。高精度齒條達DIN5和DIN6級精度，節距誤差低于0.015毫米/米。廣泛應用在很多領域，包括需要定位精度和重復定位精度的驅動軸，移動龍門架，搬運機械手，物料搬運，自動化，汽車，航空，機器人，數控機床和物料處理系統等。

一.臺灣峰茂精密齒條產品描述：
1.齒型齊全：有直齒與斜齒，棒材有方形與圓形。
2.規格完整：模數0.5~模數12，齒條可以相接。單次加工長度可達2,000mm。
3.材料豐富：碳素鋼、合金鋼和不銹鋼。
4.制程多元：熱處理/無熱處理，表面研磨/無表面研磨，齒面研磨/無齒面研磨。
5.可完全依照客戶需求生產。  不僅提供媲美德國與日本的精密品質,且交期迅速與價格優惠。
二.精密齒條主要特點：
1.零背隙/高精度獨特創新的有效嚙合，始終保證兩個以上的輪齒相互接觸，在輪齒雙方向上保證零背隙，保證±20微米的定位精度，每一個輪齒齒廓相對于第一個輪齒的位置都進行了精確測量，從而確保極高的定位精度和消除齒距累計誤差。
2.高速運行能力滾輪齒條傳動系統可以實現高速傳動，速度高達11米/秒，完成通常只能由直線電機才能提供的高定位精度，并且在高速運動下，超低的摩擦設計不產生發熱現象或部件磨損。
3.精密齒條的無限行程長度直線滾輪齒條傳動系統采用模塊化設計，臺灣齒條有1米和0.5米長兩種長度，可根據應用需要進行無限連接，也可以根據需要切割成更短的長度，這非常有益于齒條的存儲、有效供應、降低成本和實現互換。齒條的連接使用專用工具，通過齒條的輪齒將前段齒條的位置精度準確傳遞至下一段齒條。非標準件也可依照圖紙訂做。

6級齒條加(jia)工工序：
鍛毛(mao)坯SC45/42Cr鍛造毛(mao)坯至尺寸(cun)（下料）→2.調(diao)質/回火(huo)(huo)正火(huo)(huo)處理/退火(huo)(huo)處理，去除(chu)應(ying)力→3.校(xiao)(xiao)直(zhi)校(xiao)(xiao)直(zhi)直(zhi)線度(du)(du)及(ji)(ji)平行(xing)度(du)(du) 垂直(zhi)度(du)(du)→4.粗(cu)加(jia)工(gong)銑/磨(mo)削(xue)四(si)面(mian)(mian)及(ji)(ji)兩(liang)(liang)頭拼(pin)接(jie)端→5.倒(dao)角(jiao)四(si)面(mian)(mian)倒(dao)角(jiao)去毛(mao)刺(ci)→6.校(xiao)(xiao)直(zhi)校(xiao)(xiao)直(zhi)直(zhi)線度(du)(du)及(ji)(ji)平行(xing)度(du)(du) 垂直(zhi)度(du)(du) →7滾(gun)齒滾(gun)齒型(xing)→8.兩(liang)(liang)端切(qie)頂銑兩(liang)(liang)端，保證長度(du)(du)及(ji)(ji)無限拼(pin)特性→9.精(jing)(jing)(jing)磨(mo)精(jing)(jing)(jing)磨(mo)四(si)面(mian)(mian)及(ji)(ji)拼(pin)接(jie)端→10.高頻淬火(huo)(huo)齒面(mian)(mian)高頻淬火(huo)(huo)加(jia)硬(ying)→11.時(shi)效穩定(ding)高頻后(hou)形(xing)變(bian)及(ji)(ji)應(ying)力等→12.校(xiao)(xiao)直(zhi)（多次）穩定(ding)高頻后(hou)形(xing)變(bian)及(ji)(ji)應(ying)力等→13.細磨(mo)精(jing)(jing)(jing)磨(mo)齒面(mian)(mian)/四(si)面(mian)(mian)及(ji)(ji)拼(pin)接(jie)端→14.打孔(kong)加(jia)工(gong)中心(xin)打孔(kong)→15.去毛(mao)刺(ci)去除(chu)毛(mao)刺(ci)，銳角(jiao)倒(dao)屯→16.校(xiao)(xiao)直(zhi)校(xiao)(xiao)直(zhi)直(zhi)線度(du)(du)及(ji)(ji)平行(xing)度(du)(du) 垂直(zhi)度(du)(du)→17.清(qing)洗清(qing)洗雜質與異物→18.三座標檢測檢測齒型(xing),精(jing)(jing)(jing)度(du)(du),硬(ying)度(du)(du),直(zhi)線度(du)(du),垂直(zhi)度(du)(du),平行(xing)度(du)(du)等→20.刻(ke)標識根據(ju)規格型(xing)號雕刻(ke)標識型(xing)號→21.上油浸泡上油防止生銹→22.包裝/入庫包裝清(qing)點入庫

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